更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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はやい、安い、巧いAIで人手不足を解消します
検査員Bさん「今日は検査メンバー3人で、ボトル充填品の目視検査だ、何々今日は10000本のチェックか大変だ・・・全部できるかな」 検査員Cさん「（うゎ今日の検査量多いな・・こりゃ体力勝負になりそうだ）Bさん今日の本数おおいっすね！頑張りますか」 検査員Dさん「がんばりましょ～！本数も多いし不良品の見落としがないようにしないとですね。」 (3日後) 品質管理部部長「おい！3日前の検査出荷品で不良があったぞ！検査はどうなってるんだ！！！」 検査員3人「申し訳ありませーーーーーーん！！」 『 Hutzper 』はAI画像認識活用の提案から実証実験、モデル実装、本番運用までをワンストップで提供します。目視検査など人の目で確認している検査をAIに任せることによって、人手不足の解消と精度の向上を図ることが出来ます。
業務プロセス効率化と施設や現場の安全性の向上が期待！画像DXの技術やソリューション
道路や橋などの社会インフラの点検、建物の構造調査、電柱や送電線の劣化診断など、目視による点検や検査の効率化、コスト削減を実現することを可能にする画像DX。 本資料では画像DXが注目される理由や、基本的な技術、ソリューション例、画像DX推進上の注意点などを詳しくご紹介しております。 画像データの活用を検討中の方に参考にしやすい一冊なっております。 是非、ご一読ください！ 【掲載内容(一部)】 ■画像DXとは ■画像DXが注目される理由 ■画像DXにおける基本的な技術 ■画像DXのソリューション例 ■画像DX推進上の注意点 ■画像DXを始めるためにまず取り組むべきこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において多くのメリット！製造業における画像DXについて解説
画像処理技術や機械学習技術を活用することで、製造業における品質管理の向上や生産効率の向上が期待できる画像DX。 その魅力や導入の難しさ、始めるためのポイントについて資料でご紹介します。 【掲載内容(一部)】 ■画像DXとは ■画像DXが注目されている理由 ■画像DXにおける技術の例 ■画像DXの3大ソリューション ■画像DX導入の難しさ ■画像DXを始めるためにまず取り組むべきこと 各項目ごとに詳しく解説しているため、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PoCの前に確認できる！画像DXを活用した効果の出やすいアプローチを解説
当資料では、画像DXを活用した効果の出やすいアプローチについてご紹介。 画像DX活用シーンや、画像DX動向、DX/AIソリューション開発の特色などを 詳しく解説しております。 画像データを活用し、ビジネスに新し価値を創造してみませんか？ 【掲載内容(一部)】 ■画像DXとは ■画像DX活用シーン 製造業：品質管理の向上 建設・社会インフラ業界：現場や施設の防犯用異常検知 小売業：画像解析を利用した自動精算 バックオフィス業務：AI OCRを利用した業務効率化 ■画像DX動向 ■DX/AIソリューション開発の特色 ■優先的なビジネス課題に対するAIソリューションとは？ 実現可能性の高いソリューションを検討するにあたり、ビジネスとアナリティクスの観点で各5つの観点を検討してみましょう。 ●ビジネス観点 施策の具体性 AI代替による心理的要因 リスク 制約 課題の一般性 ●アナリティクス観点 要求制度要求速度 データ取得難易度 データ品質 問題の解きやすさ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
ＦＡの現場に特化したAI（ディープラーニング）で画像検査
『DeepSky（ディープスカイ）』は現場ユーザーが簡単に運用できるオールインワン＆シンプル操作のAI画像検査ソフトです。 PC1台で「画像データ収集→学習→判定」を行うことができます。 撮像した画像内で見つけたい部分を囲んで「学習」ボタンをクリックするだけ。 AIが自動で設定パラメータを調整し、対象物を認識するようになるため、これまでの難しい設定作業が不要になります。 【DeepSkyで検出できるもの】 ●欠陥検査 ●異物の検査 ●傷の検査 ●計数・数量判定 ●組付け確認
音声・文字・感情や表情をAIにより解析し、課題を解決！製造業や医療業界・スポーツなど実際の活用実績17選【課題解決集を進呈中】
当社は、AI開発のエキスパート人材が在籍しており、 画像認識アプリやチャットボットなどの受託開発で豊富な実績があります。 設計、実装、評価や評価環境の構築までワンストップで対応可能です。 製造業や医療業界におけるAI画像検査や、人材育成や議事録の効率化に役立つ 音声・感情・表情の認識など、課題に対しての技術詳細をご紹介。 画像データをはじめ、言語データ、強化学習やAI人材育成支援などに ついても掲載しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【課題解決例(一部)】 ■画像 ・製造業におけるAI画像検査 ・医療業界におけるAI画像処理 ・物体検出による自動車走行安全性の向上 ■言語 ・音声対話型自動化システム ・音声生成の制御性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の検査とAI外観検査の併用により、消費者への不良品流出を削減する！
AI画像検査は、深層学習を活用した外観検査であり、データから検査対象の 特長を学習させることでモデルを構築します。 一般的な検査機と比べてより簡単な操作かつ高精度な検査が可能。 また、既存の検査をAI外観検査に置き換えることにより、 検査にかかる人的コストを削減します。 【技術詳細(一部)】 ■AIとRoboticsとのフュージョン ・Roboticsに詳しいエンジニアが多数在籍しており、Roboticsとの フュージョンにより、動作を伴う検査工程の自動化などを実現 ■画像認識の幅広い技術の適応 ・YOLO Series、Mobilenet-SSD、DETR、DeepLab、DCGAN、VAEなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場での放射線照射時間を低減！現像液・定着液・鉛箔等の廃棄物が一切出ません
『AC-7HR』は、ダイナミックレンジが広く板厚が大きく異なる対象物でも 1回の撮影で良好な画像が得られるデジタル放射線画像システムです。 撮影データはその場で確認可能。印画出力も容易です。また、従来の フィルム法と違い現像液・定着液・鉛箔等の廃棄物が一切出ません。 さらにフルデジタルシステムのためデータの取扱が容易で、保管スペースも ほぼ不要です。 【特長】 ■画像が綺麗 ■時間が早い ■保管スペース不要 ■最高精度50μm読取が可能 ■現場での放射線照射時間の低減による周辺機器、人体への影響も大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務を数値やデータとして可視化！AIによる解析で、工場の自動化・省人化をサポート
当社では、「CONFIDE for Factory VI(外観検査用)」推奨モデルとして 『Be-Clia Type-T11IS71/70』を取り扱っております。 「CONFIDE for Factory」は、AIが本導入フェーズにある製造業に焦点を 当て、AIの構築から運用までを一気通貫でできるようにすることを 目指しており、「作業者解析AI」と「外観検査AI」をメインに提供。 「外観検査AI」においては、目視検査における人材確保や画像検査システム における過検出課題をAIで解決します。 【外観検査AI 特長】 ■目視検査における人材確保や画像検査システムの過検出課題をAIで解決 ■製品画像データを基にAIの機械学習を行う ■製造ラインにおける外観検査業務の自動化・省人化を実現 ■当社独自の画像拡張技術により製造現場の環境を考慮した形で画像生成 ■少量のデータからでも頑健なAIモデルの作成可能 ■CONFIDE for Factory 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各業界の検査ニーズに対応する、革新的な新機能を多数搭載
『DYNAMIX HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・濃度分解能の 達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置です。 当製品は、対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、 信頼をいただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で、 高い検査精度を実現します。 【新機能】 ■IPをそのまま挿入できる「手差しIPシステム」 ■検査対象に合わせた好適な形状にできる「スペシャルカットIPシステム」 ■減肉検査を簡単に。自動測定ツール「Dynamix VU Thickness」 ■ASTM標準画像の濃度・コントラストに自動調整 「コントラストノーマライゼーション機能」 ■パイプ溶接部が効率的に撮影できるロングIPに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に！
『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥（異物、キズ、スジ、ピンホール等）を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト（オプション） を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査の省力化を支援！リーズナブル且つ短期間でのAI検査システム構築を実現
『Visual Insight Station』は、高解像度画像のままAI検査を行い、 微小な欠陥、不備を検出するAI検査プラットフォームです。 製造工場、設備点検、物流倉庫における検査の省力化を支援。 産業用カメラの高解像度画像によるAI外観検査を実現します。 CT装置の3次元画像によるAI非破壊検査を実現し、リーズナブル且つ 短期間でのAI検査システムの構築を実現します。 【こんな問題を解決】 ■お客様の製品の微小な欠陥を検査したい ■お客様の製品の検品を自動化したい ■お客様の施設の微小な不備を自動点検したい ■お客様自身でAIの追加学習やメンテナンス作業を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
属人的な判断に依存しない高い検査品質へ！大型輸送機械の部品の点検にAIを導入した事例をご紹介
アラヤでは、ディープラーニングを活用した画像認識技術で、お客様の さまざまな業務課題を解決します。ここでは、大型輸送機械の部品の 点検にAIを導入した事例についてご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では、輸送機械の部品の法定点検作業があり、 点検対象となる微細な部品に関しては従来、作業員が内視鏡を用いて 全件検査を行っていましたが、"高い検査品質の維持が難しい" "所要時間がかかる"といった課題を抱えていました。 上記の課題を解決するため、AIが検査画像から「正常」か「異常の可能性が あり重点的に検査すべき」かを自動で判定することで、点検業務全体の 負荷を削減させることができました。 大型機械や構造物（鉄塔や橋など）の外観検査（点検）へのAI導入に ついては、ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■高い検査品質の維持 ■所要時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術「汎用高速可動焦点法」で、様々なパイプの内面傷自動検査が対応可能に
当社では、パイプ内面目視検査 自動化検査装置の 研究、開発、製造、販売を取り扱っております。 コスト性能比に優れた独自技術「汎用高速可動焦点法」により、 様々なパイプに対応可能な高性能内面傷自動検査技術の開発に成功。 この独自技術を基に、目視検査の自動化事業を展開しております。 その他、様々な外観目視検査の自動化検査装置の開発、設計、製造、販売や 自動検査装置関連の検査、データ処理業務、及び、装置メンテナンス、 バージョンアップ業務の請負、さらに医療画像診断の自動化診断装置の 開発、製造、販売などにも対応いたします。 【汎用高速可動焦点法】 ■構造が簡単で、高速、低コスト ■分散/並列画像処理技術により検査速度を高速化 ■管端画像制御技術により自動検査装置を汎用化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微小内径の部品にも臨機応変に対応
軸受け、ボルトなどの微小部品の内面部検査を行います。各種部材の組み付け不良、内面加工不良などの検査を自動に行います。
